Mengirim pesan
Berita
Rumah > Berita > Company news about Kemana Arah Teknologi Tableting
Acara
Hubungi kami
86-0577-65158944
Hubungi sekarang

Kemana Arah Teknologi Tableting

2019-11-22

Latest company news about Kemana Arah Teknologi Tableting

Kemana Arah Teknologi Tableting

 

berita perusahaan terbaru tentang Kemana Arah Teknologi Tableting  0

Industri pembuatan tablet saat ini sedang mengalami masa perubahan yang signifikan.Semakin banyak paten yang kedaluwarsa memberikan banyak kesempatan kepada pembuat alat dan produsen tablet untuk berinovasi dalam berbagai teknologi.Ada juga peningkatan jumlah produsen produk generik dan spesialis di bawah kontrak dengan perusahaan farmasi besar yang sudah mapan.Kekuatan dinamis lainnya dalam lingkungan bisnis adalah peningkatan persaingan yang disebabkan oleh pembukaan pasar di negara berkembang dan perusahaan yang memindahkan fasilitas dan operasi mereka untuk memanfaatkan peluang ini.

 

Akibatnya ada tekanan pada produsen tablet untuk menyediakan klien mereka, baik perusahaan farmasi mapan, kontraktor spesialis dan mereka yang memproduksi tablet generik, dengan peralatan yang meningkatkan volume produksi dan pada saat yang sama menurunkan biaya operasi.

 

Kebutuhan akan standar

 

Pada tahun 1966, Engineer Swarz (dipekerjakan oleh perusahaan Prancis Smith Kline saat itu—sekarang dikenal sebagai Glaxo Smith Kline) mengakui bahwa ada kebutuhan akan standar internasional untuk alat kompresi tablet di industri farmasi.Saat itu ia melihat perlunya mengembangkan alat kompresi yang bisa bersumber dari penyedia selain original equipment manufacturer (OEM).Pada saat itu, waktu tunggu untuk pembelian perkakas baru dapat melebihi 6 bulan, yang secara signifikan memperpanjang waktu yang diperlukan untuk memperkenalkan produk baru ke pasar.Standarisasi perkakas yang dibayangkan pada tahun 1960-an dan dikembangkan pada tahun-tahun berikutnya telah memungkinkan produsen untuk mendapatkan peralatan perkakas untuk berbagai pengepres tablet dalam kerangka waktu yang jauh lebih singkat.

American Pharmaceutical Association mendukung pengenalan standar untuk pembuatan tablet dengan menerbitkan manual pedoman standar mereka (manual IPT).Publikasi tersebut, yang sekarang dikenal sebagai Manual Spesifikasi Tablet atau Standar TSM, saat ini berada dalam edisi ke-7.Manual ini terus menjadi salah satu sumber daya terkemuka untuk membantu pembuat tablet press dan perkakas untuk menentukan perlengkapan perkakas kompresi tablet.

 

Setelah rilis TSM edisi ketiga, sebuah perusahaan Inggris – I Holland Ltd. menyadari perlunya pedoman TSM Eropa yang setara dengan komunitas Eropa.Hal ini menyebabkan diperkenalkannya I Holland Eurostandard yang sekarang menjadi panduan paling komprehensif yang tersedia untuk standarisasi punch dan die tablet.Ini digunakan di seluruh dunia untuk mesin cetak tablet buatan Eropa.Edisi 2010 telah dimodifikasi agar kompatibel dengan standar ISO 18084:2005(E).

 

Sayangnya ada kekurangan dengan standar saat ini.Misalnya, ini gagal untuk mengatasi posisi tombol punch atas, yang diperlukan untuk tablet berbentuk seperti oval.Kurangnya spesifikasi dalam hal ini berarti bahwa pabrikan dapat membuat mesin press dengan kunci di posisi yang berbeda.Ini mencegah kemungkinan pertukaran perkakas untuk pengepresan umum.Misalnya, dua pabrikan yang berbeda dapat membuat yang samaperalatan perkakasdan ikuti standar format "B" dengan asumsi mereka dapat dipertukarkan.Masalahnya muncul selama siklus ejeksi dari proses pembuatan tablet, jika perkakas tidak dapat dipertukarkan, pukulan mungkin tidak sejajar dengan cetakan dan akibatnya tablet mungkin perlu berputar atau berputar selama ejeksi.Hal ini dapat menyebabkan tablet menumpuk di meja die, menyebabkan tablet rusak dan mengurangi output.Keyway acak dapat mengakibatkan biaya operasi yang tinggi karena banyak produsen tablet mungkin tidak menyadari masalah tersebut.Biaya tambahan mungkin dikeluarkan untuk mengatasi masalah dengan membeli set tambahan dari peralatan perkakas yang sama.Contoh ini dengan jelas menunjukkan bahwa masih ada pekerjaan yang harus dilakukan untuk mengembangkan standar universal dan industri, termasuk vendor perkakas dan pengguna harus mendukung pembaruan ke ISO 18084 dan membantu menyelesaikan standarisasi untuk jenis dan lokasi kunci.

 

Penggerak inovasi

 

Biaya produksi yang terus meningkat dan mengatasi masalah seperti masalah alur pasak adalah contoh dari apa yang mendorong inovasi dalam industri.Isu-isu tersebut juga memacu penyempurnaan dan organisasi internal dari proses manufaktur yang lengkap.Modal yang terikat dalam basis aset mesin hanyalah salah satu elemen biaya bagi perusahaan farmasi.Efisiensi peralatan, pengurangan limbah, waktu ke pasar dan biaya persediaan aset juga harus dipertimbangkan sebagai area potensial di mana inovasi dapat membuat perbedaan besar.

Contoh spesifik lain dari inovasi dalam mesin pembuat tablet adalah Continuous Weight Control System, yang memungkinkan tablet diperiksa bobotnya setidaknya sekali dalam setiap putaran turret.Karena semua stasiun diperiksa pada saat yang sama, ini memungkinkan pemeriksaan tablet secara terus-menerus dan memastikan bahwa data berat yang tepat dikumpulkan dan disimpan untuk peralatan, sehingga memastikan bahwa kualitas dipantau bahkan dengan tablet yang memiliki bentuk dan ukuran berbeda.

 

Ketika mempertimbangkan peningkatan efisiensi produksi, pentingnya antarmuka mesin manusia (HMI), harus diakui yang memudahkan pengaturan mesin.Ketika Anda mempertimbangkan faktor-faktor apa yang mempengaruhi profitabilitas produsen tablet, pengurangan limbah dan peningkatan kualitas tablet sangat tinggi dan dapat memiliki dampak yang lebih besar dalam jangka panjang daripada biaya modal awal untuk membeli peralatan.

 

Faktor penting lainnya dalam kaitannya dengan biaya dan profitabilitas adalah pengurangan waktu henti produksi untuk pemeliharaan dan pembersihan peralatan.Masalah ini penting bagi sebagian besar pelanggan, dan menjadi sangat relevan bagi produsen yang perlu mengurangi inventaris mereka atau tertarik pada proses manufaktur yang tepat waktu.

 

Mesin press tablet Synthesis adalah contoh yang baik di mana pengalaman Kilian dan IMA telah disatukan untuk menggabungkan kebutuhan pelanggan terbaru dalam hal efisiensi dan optimalisasi produksi.Pengoperasian yang mudah, penyiapan produk yang sederhana dan cepat hanya dalam 6 langkah, kualitas yang dapat direproduksi, desain yang kokoh, dan keramahan operator adalah beberapa keunggulan unik alat berat ini.

 

Tablet bebas noda hitam, peningkatan waktu pengoperasian, pembersihan cepat, cam diperpanjang dan masa pakai perkakas dijamin karena isolasi total area kompresi dan mekanis.

 

Segel khusus dan bellow silikon digunakan untuk tujuan ini.Selain itu, meja baja tahan karat padat mengisolasi area kompresi dari track cam bawah yang terletak di kompartemen yang benar-benar terpisah yang mudah diakses.

 

Saluran tablet, sepatu pengisi, dan gulungan kompresi dipasang pada bantalan penting dan dapat diayunkan untuk memastikan aksesibilitas yang sangat baik dan memfasilitasi operasi pemeliharaan dan pembersihan.Tidak perlu penyesuaian ulang setelah mereka kembali ke posisinya.

 

Rol kompresi terbuat dari baja keras khusus dan ini, bersama dengan gerakan halus yang dipastikan oleh bantalan pemasangan baru, menjamin masa pakai rol yang lebih lama bahkan dengan gaya kompresi tinggi.Posisi roller dapat dengan mudah dimodifikasi untuk mengubah konfigurasi mesin untuk produksi bi-layer dan inti.Mesin Synthesis memiliki turret yang dapat diganti yang dapat dengan mudah dilepas dalam beberapa langkah sederhana dan ditempatkan pada troli untuk dibersihkan untuk mengganti jenis perkakas.

 

Kompetisi

 

Inovasi dan kemajuan teknologi memungkinkan perusahaan untuk menonjol dari pesaing mereka.Perusahaan GEA telah mengembangkan mesin cetak tablet Courtoy yang menggambarkan bagaimana inovasi telah diwujudkan dalam fitur desain yang cukup baru.Fitur-fitur ini termasuk 'waktu tinggal yang diperpanjang' pada roller kompresi pra dan utama, yang dihasilkan menggunakan kompensator udara baru, 'pengukuran perpindahan' untuk kontrol berat tablet yang sangat akurat, pengumpan dayung independen, dan ejeksi tablet yang ditingkatkan.

 

Tetapi mungkin Modul Kompresi yang Dapat Ditukar atau 'ECM' yang telah merevolusi mesin untuk penggantian produk yang cepat dan pembuatan tablet dengan daya tahan tinggi dari tablet yang kuat, Modul ECM adalah zona kompresi yang sepenuhnya tertutup di dalam tablet press yang berisi semua bagian produk, turret , meninju & mati dan mengisolasi sisa pengepres tablet dari produk.

 

Menyertakan mesin cetak tablet dalam isolator tetap menjadi solusi bagi banyak produsen mesin cetak, namun Courtoy telah merevolusi pasar mesin cetak tablet dengan daya tahan tinggi dengan ECM unik mereka.Performa penahanan ModulTM turun hingga kurang dari 1 g/m³ (dengan HC-ECM) selama kampanye produksi dalam zona kompresi tablet ECM yang sepenuhnya tertutup dan dengan metode pemuatan dan pembongkaran yang terkandung.

 

Konsep ECM memungkinkan pergantian waktu yang sangat cepat antar produk, dan memungkinkan pengurangan investasi untuk banyak pabrik pembuatan tablet.Sementara berinvestasi dalam teknologi tablet press konvensional dapat memerlukan pembelian dua tablet press, hanya satu tablet press ModulTM yang dibeli dengan dua ECM yang memungkinkan pergantian cepat dapat menghasilkan output tablet yang sama.

 

Tablet multi-layer dan inti

 

Dalam beberapa tahun terakhir telah terjadi peningkatan minat dalam pembuatan tablet multi-lapisan dan inti dan teknologi manufaktur yang dibutuhkan telah berkembang jauh sebagai hasil dari kemajuan ilmu pengetahuan terkait, terutama untuk tablet yang memiliki potensi tinggi.Produsen obat oral meningkatkan permintaan akan teknologi pembuatan tablet multi-lapis dan inti tersebut.

 

Beberapa faktor berada di balik meningkatnya minat pada tablet multi-layer daripada tablet single layer konvensional.Salah satu faktor penting adalah bahwa pendekatan multi-lapisan adalah cara untuk menangani obat-obatan yang berbeda yang akan dimasukkan ke dalam satu paket.Sering terjadi bahwa 2 obat memiliki matriks formulasi yang tidak kompatibel satu sama lain.Masalah ini dapat diselesaikan dengan menggunakan tablet dua lapis di mana dua matriks yang tidak kompatibel dipisahkan oleh penghalang yang mencegah obat dari pencampuran.

 

Sebenarnya ada beberapa keuntungan menggunakan tablet multi-layer:

a) tablet multi-lapis adalah cara menggabungkan obat yang berbeda dalam satu bentuk

b) memberikan citra baru yang khas dari tablet untuk pemasaran ke konsumen yang berbeda

c) menyediakan sarana untuk membedakan produk dari produk pesaing

d) karena dua obat yang tidak kompatibel tidak bercampur, paket multi-lapisan dapat memperpanjang umur produk.

 

Peningkatan lebih lanjut dari teknologi multi-lapisan adalah tablet inti atau tablet di dalam tablet.Kemampuan untuk membuat tablet multi-lapisan dan inti, telah memberikan efek langsung pada pengembangan formulasi inventif.Tablet yang dulunya sangat sulit diproduksi kini dikomersialkan.Ini termasuk tablet dengan dosis tunggal atau ganda untuk diberikan bersama – solusi ideal untuk pasien lanjut usia.Inovasi multi-lapisan juga memungkinkan produksi tablet pelepasan termodifikasi, misalnya tablet di mana satu obat berpotensi tinggi dilepaskan di perut bagian bawah dan satu lagi dilepaskan di bawah saluran usus.

 

Untuk mengakomodasi peningkatan permintaan akan produk tersebut, perkembangan terbaru dalam pembuatan tablet inti memungkinkan mesin melakukan penempatan inti tablet yang tepat, yang telah menjadi masalah yang sulit diatasi dalam beberapa tahun terakhir.Perkembangan baru ini memungkinkan tablet ditempatkan dengan tepat dan membantu perancang tablet untuk menentukan laju disolusi sebelum inti diaktifkan.Elizabeth Companies telah merancang dan mematenkan sistem Hata Core Tableting Press, yang memungkinkan penempatan inti presisi dan dapat digunakan untuk tablet inti tunggal, dua lapis, multi-lapis, dan khusus.Fitur ini memungkinkan perancang tablet untuk memperluas dan menemukan cara baru dalam pengembangan produk sehingga memastikan peningkatan dalam bentuk sediaan padat.

 

Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami

Kebijakan pribadi Cina Kualitas Baik Mesin Pengolah Farmasi Pemasok. Hak Cipta © 2014-2024 pharmaceuticalprocessingmachines.com . Seluruh hak cipta.