Mengirim pesan
Berita
Rumah > Berita > Company news about Langkah-langkah yang relevan untuk penghematan energi pengering semprot sentrifugal
Acara
Hubungi kami
86-0577-65158944
Hubungi sekarang

Langkah-langkah yang relevan untuk penghematan energi pengering semprot sentrifugal

2020-11-10

Latest company news about Langkah-langkah yang relevan untuk penghematan energi pengering semprot sentrifugal

Langkah-langkah yang relevan untuk penghematan energi pengering semprot sentrifugal

 

Pengering semprot sentrifugal berkecepatan tinggi adalah salah satu peralatan paling populer dalam peralatan pengeringan.Sangat cocok untuk metode pengeringan khusus emulsifikasi, suspensi, pasta, cairan dan peralatan lainnya.Pengering semprot sentrifugal memiliki efek ideal dan efisiensi tinggi.Ukuran partikel debu tidak perlu menambah proses penggilingan.Saat ini, pengering semprot sentrifugal berkecepatan tinggi banyak digunakan dalam industri kimia, industri ringan, industri makanan dan sebagainya.

 

berita perusahaan terbaru tentang Langkah-langkah yang relevan untuk penghematan energi pengering semprot sentrifugal  0

 

Mengamati proses produksi pengering semprot sentrifugal, mudah untuk melihat inti masalah konsumsi energi.Dari sumbernya, kita dapat secara bertahap memecahkan masalah optimasi sehingga secara mendasar memecahkan masalah, seperti menggunakan penukar panas untuk menghubungi gas ekor dengan suhu yang lebih tinggi dan asupan udara suhu rendah, sehingga dapat meningkatkan suhu asupan.Hal ini dapat memanfaatkan sepenuhnya panas dalam gas ekor, sehingga mengurangi penggunaan minyak perpindahan panas dan mengurangi biaya produksi.Ini juga salah satu cara yang mungkin.

 

berita perusahaan terbaru tentang Langkah-langkah yang relevan untuk penghematan energi pengering semprot sentrifugal  1

 

Berikut adalah tiga cara untuk menghemat energi dan mengurangi konsumsi untuk pengering semprot.

 

1. Tingkatkan suhu masuk udara panas:

Di bawah kondisi suhu konstan di outlet pengering semprot, semakin tinggi suhu masuk udara panas, semakin tinggi total panas yang akan dibawa ke dalam unit.Semakin banyak panas dari unit massa lolos ke tetesan, semakin banyak air yang diuapkan oleh unit udara panas.Ketika kapasitas produksi pengering semprot konstan, volume udara panas yang dibutuhkan berkurang (yaitu, panas yang diambil dari menara ketika udara panas dihilangkan), yang mengurangi konsumsi panas dari bubuk mekanisme pengeringan semprot sentrifugal, dan meningkatkan rasio pemanfaatan dan efisiensi termal dari udara panas.Namun, suhu udara panas yang masuk ke menara tidak boleh terlalu tinggi (tidak lebih dari 600 ), jika suhu terlalu tinggi, distributor udara atas akan terbakar.

 

berita perusahaan terbaru tentang Langkah-langkah yang relevan untuk penghematan energi pengering semprot sentrifugal  2

 

2. Menurunkan suhu udara panas keluar menara:

Di bawah kondisi suhu udara panas tertentu di saluran masuk pengering semprot, semakin rendah suhu menara udara panas, semakin besar perbedaan suhu antara saluran masuk dan keluar.Semakin besar panas yang ditransfer ke lumpur untuk pengeringan, semakin tinggi tingkat pemanfaatan udara panas.Namun, suhu knalpot tidak boleh terlalu rendah.Ketika suhu lebih rendah dari 75 , itu akan mempengaruhi pengeringan normal karena bedak terlalu basah.

 

3. Daur ulang udara panas (gas buang) dari Menara:

Setelah spray dryer dihancurkan, jika udara panas dari menara langsung dibuang ke atmosfer, bagian kehilangan panas ini akan sangat besar (sekitar 10% hingga 20% dari konsumsi energi proses penghancuran).Oleh karena itu, bagian dari limbah panas ini harus dimanfaatkan secara maksimal.Misalnya, udara panas dari menara dapat didaur ulang ke proses pemanasan awal dan pengeringan.Selain daur ulang langsung dari udara panas dari menara, penukar panas juga dapat digunakan untuk menyimpan atau menukar bagian dari limbah panas untuk digunakan kembali.

Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami

Kebijakan pribadi Cina Kualitas Baik Mesin Pengolah Farmasi Pemasok. Hak Cipta © 2014-2024 pharmaceuticalprocessingmachines.com . Seluruh hak cipta.